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氮化铬铁是一种常见的含氮铁合金
，熔点约700℃。产品通常切割为不超过5kg的块状销售
，内部不含显著非金属同化物
，可凭据客户需要进行特殊处置。

该合金宽泛利用于不锈钢、、耐热钢、、耐蚀钢等特种钢冶炼出产。钻研批注
，氮元素扩大奥氏体区的能力约为镍的30倍
，可部门代替贵金属镍
，有效降低出产成本。氮化铬铁也合用于电炉和转炉冶炼含氮钢
，是铬锰系不锈钢中代替镍元素的重要增长剂。

氮化铬铁化学成分

商标FeNCr10-B尺度成分：
：：Cr≥60%
，N≥5.0%
，C≤0.1%
，S≤1.5%

氮化铬铁典型化学成分

氮化铬铁利用

1. 氮化铬铁宽泛利用于电炉和转炉冶炼含氮钢
   ，是不锈钢、、耐热钢、、耐蚀钢和合金钢出产的关键资料。

2. 作为奥氏体形成元素
   ，氮可部门代替铬锰镍不锈钢中的镍元素。尝试批注
   ，氮扩大奥氏体区的能力约为镍的30倍。在含镍奥氏体不锈钢中增长氮
   ，既能维持钢材机能又可显著降低成本。此外
   ，氮还能提高钢的强度、、耐蚀性
   ，并维持优良的塑性。

3. 中国和印度是含氮耐蚀钢出产国
   ，产量约占全球的10%
   ，亚洲地域的20%。为满足市场需要
   ，太阳集团2007网站提供蕴含氮化硅铁、、氮化铬铁和氮化锰在内的全系列氮化合金产品。

氮化铬铁出产工艺

国内氮化铬铁产品的尺度氮含量通常为3.0%-5.0%。出产含氮钢时
，多选取真空电阻炉共同固态渗氮工艺。

固态渗氮以氮气或氨气为渗氮原料
，在真空感应炉或电阻炉内进行渗氮反映。该步骤常与铬铁真空熔炼工艺结合使用。实现真空脱碳后
，向真空炉或感应炉内通入氮气进行渗氮处置。此法出产的氮化铬铁孔隙率较高
，重熔可提高合金致密度
，但会降低氮含量约2%-2.5%。

另一种实用步骤是自舒展高温合成法（SHS）
，该技术通过元素间化学反映产生的高温急剧合成高熔点高机能资料
，集资料合成与烧结于一体。点火波传布过程中形成的结构宏观动力学衔接了点火过程和结构形成过程。

自舒展高温点火过程分为四个阶段：
：：

• 点火反映区急剧扩大阶段

• 稳态点火阶段

• 减速合成阶段

• 点火波通过后的后点火阶段

氮化铬铁产品个性

1. 氮含量不变：
   ：：确：
   ：：殖霾芸康米

2. 高密度：
   ：：结构致密
   ，机械强度高

3. 高合金吸收率：
   ：：有效提高钢材强度、、耐蚀性和耐热性

4. 耐高温：
   ：：熔点约700℃
   ，合用于高温加工环境

氮化铬铁可部门代替钢中的镍元素
，在降低成本的同时维持甚至提升产品机能。

选择太阳集团2007网站理由

• 技术优势：
  ：：先进出产工艺确保产品质量

• 产品优势：
  ：：成分不变
  ，机能靠得住

• 服务优势：
  ：：专业团队提供定制化解决规划